对五金冲压件的细化要求。工序的数量首要取决于其结构和形状的杂乱程度，因而能够归纳考虑弯曲视点的数量、相对方位和弯曲方向等要素后确认。

    五金冲压件的精美要求当冲压件到达精度和细度要求时，工件的精美成为新的工艺标准。当对五金冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高时，可在冲裁工艺后添加切边工艺，或直接采用精密冲裁工艺，以取得精美的冲压件，进步其价值。依据五金冲压件图剖析冲压件的形状特征、尺寸、精度要求、原材料尺寸和机械性能，结合冲压设备规格、模具制作条件、出产批次等要素剖析零件的五金冲压工艺。

    五金冲压件中所使用的原材料必须与规定的技术条件相符合,严格检查原材料的规格和牌号,同时对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查.

    所使用的压力机和冲模等工装设备,要保证在正常的工作状态方可工作.对于工艺规程中所规定的各个环节要全方面严格的遵守.在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐.

    模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等.

    检查每套模具的松动性，检查好螺丝，紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，如有损坏需找相同规格的零件进行更换。弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧*易损坏，通常出现断裂和变形现象，需要认真检查。对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换(注意弹簧的规格和型号)