模具生产厂家为了减少企业生产过程中的浪费现象，以降低企业的生产成本。模具生产厂家在管理上面精雕细琢，在实际中确保各类问题的发生为零，可以使生产过程变的科学化、规范化，以此来降低企业的生产成本，提高企业产品质量。

    选用质优钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。

　　模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。

考虑到模具公模侧需旋转180度，模仁设置需交叉对称排列,否则无法合模成型.

(1).导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中需保持同心度.

(2).回位销：由于模具需旋转的动作，所以需将顶出板固定,在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定.

(3).定位块:确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移.

(4).调整块(耐磨块):主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整.

(5).顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同.

(6).冷却回路设计:模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同.

    模具厂的规模和经营状况相差很大。模具通常是单件单批量的生产，模具行业又是技术性比较强的，规模大的模具厂员工的工资，厂房、设备的闲置，内部的管理，营业开支各方面的成本压力都很大，他的报价当然会高出小规模的模具厂很多。

    当然，大有大的好处，那就是它能接营业额更大的订单，也能接大型的模具，和技术要求高的模具。不管怎么说，模具厂太大了（我个人认为超过300人的规模）它的经营压力就会很大，随之而来的就是模具厂在根据订单的多少不断的在炒人招人。做模具的技术工人如果不是技术骨干，往往会成为老板缓解营业压力的牺牲品。

五金模具如何提升生产效率【五金模具如何提升生产效率】

1、有合格的资质。这是基本的，只有一个有合格合法资质的公司才是的，才能够为公司的后续加工五金冲压件创造一个安全的条件。

2、有丰富的经验。一个有多年五金模具生产加工经验的厂家才能应对在五金模具设计加工过程中出现的问题，，拥有众多工程师的五金模具厂家，才能够在后续的加工过程能就能减少出错概率，大大提高加工效率。