模具生产厂家为了减少企业生产过程中的浪费现象，以降低企业的生产成本。模具生产厂家在管理上面精雕细琢，在实际中确保各类问题的发生为零，可以使生产过程变的科学化、规范化，以此来降低企业的生产成本，提高企业产品质量。

    选用质优钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。

　　模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。

五金模具报价的特点

     1.对模具的要求有不同的理解。很多客户本身都对模具的要求不是很明确，或者提出超越实际需要的要求，使模具厂不得不高估模具成本。通常的情况是，客户提高10％的要求，模具厂就会高估15％以上的成本。

      2.对模具的技术难度和技术风险的评估相差很大。每个模具厂或者是报价的人都有自己擅长的和不擅长的方面。一个擅长做端子模的人，对汽车配件模往往会高估，反之亦然。

      3.对冲压工艺的考虑往往差别很大。多一个工程或者少一个工程，对模具报价会产生数量级的差别。

    精.密冲压件模具的制造精度：组织转变不均匀、不完全及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，以及报废。

    精.密冲压件模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。精.密冲压件模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。