我们在刚开始架模的时候，先让限位柱间有0.5mm的间隙，在架模后调节模具的闭合高度到实际需要的高度，这也不失为一种好的办法。

 一般冲压模具都会有2个到4个限位柱，这些限位柱正面磨大概是0.7毫米到1.0毫米相同的凹槽。

      用一段材料或铅条放置在凹槽内，启动冲床，如果限位柱没有压坏，就可以测量铅线厚度。

      很多限位柱在冲床闭合后的间隙一般是0.02-0.05毫米，如果铅丝在压扁后为1.7毫米，凹槽深度为1.3毫米，那么可以再降低0.38毫米来保持限位柱间0.02毫米的间隙。

折弯件在进行弯曲加工时，是对材料有一定的要求的。一般有以下要求：

     1.五金冲压件形状要尽量对称，弯曲的半径不可以小于材料允许的小弯曲；

     2.曲边太短的话没那么容易成形，所以弯曲边的直平部分H>2δ。若是H比较短的话，需要先预留合适的余量增大,弄好后再裁切掉多余的材料；

     3.精密冲压件上有孔的话，在弯曲的时候一定要注意变形；

     4.五金冲压件加工的模具使用弹压料卸料板，还是固定卸料板，这要根据卸料板的大小以及材料本身的厚度去考虑。

在设计五金冲压件时，除了使所设计的五金冲压件能满意产品运用要求外，还应确保五金冲压件的工艺性。所谓冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，亦即所设计的冲压件在结构形状、尺寸精度等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。

因而，在设计冲压件时，应根据产品工艺性，遵循下述设计准则：

1.五金冲压件有必要满足产品运用和技术功能，并能便于拼装及修配。

2.五金冲压件有必要有利于提高材料的利用率，削减材料的种类和规格，在答应的情况下采用价格低廉的材料。