非标五金冲压件不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的，而是根据自己的用途需要自行设计制造的。由冲压厂自行决定紧固件的规格、尺寸、机械性能和材质。根据实际用途按照图纸制作标准件。

    非标五金冲压件属于常见的金属结构件，具有良好的可塑性、导电性、伸展性，更具有精密度高、外表美观等实用特点，其应用非常广泛。当今工业制造升级速度迅猛发展，各种新科技如井喷式爆发，让人应接不暇，如今热度很高的三种应用就有：汽车冲压件、机器人部件、电子设备件。

五金冲压件中弯曲件工序安排的原则：

    对于形状简单的弯曲件，如V形件、U形件、Z形件等，可以一次弯曲成形。而对于形状复杂的弯曲件，一般要多次弯曲才能成形；对于批量大而尺寸小的弯曲件，为使操作方便，定位准确和提高生产率，应该尽可能的采用级进模或复合模弯曲成形；需要多次弯曲时，

    一般应先弯两端，后弯中间部分，前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次已弯成的形状；对于非对称弯曲件，为避免弯曲时坯料偏移，应尽可能采用成对弯曲后再剖切。

    为了保证冲压加工正常生产，提高五金拉伸冲压件质量和使用寿命，降低成本，延长冲模寿命，除了取决于合理的模具结构，超高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸五金冲压件安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节。因此须正确使用和合理维护模具，严格执行冲模“三检查”制度(使用前检查，使用过程中检查与使用后检查)，并做好冲模与维护检修工作。

在设计五金冲压件时，除了使所设计的五金冲压件能满意产品运用要求外，还应确保五金冲压件的工艺性。所谓冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，亦即所设计的冲压件在结构形状、尺寸精度等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。

因而，在设计冲压件时，应根据产品工艺性，遵循下述设计准则：

1.五金冲压件有必要满足产品运用和技术功能，并能便于拼装及修配。

2.五金冲压件有必要有利于提高材料的利用率，削减材料的种类和规格，在答应的情况下采用价格低廉的材料。