冲压件外表发黑处理的办法，包括以下操作过程：

    （1）将金属冲压件外表清洗洁净后，参加至真空室内，将真空室内的温度升至150?200℃后，保温处理30?40min，然后向真空室内通入气体，将真空室的温度升至350?380℃后，保温处理6?7小时后，将冲压件取出，冷却至室温；

    （2）将经过过程（1）处理的冲压件放入发黑液中，发黑处理10?15min后，取出，清洗洁净后，制得制品。这种冲压件外表发黑处理的办法，操作简单，成本低的价格，制得的冲压件，外表黑色均匀，膜层具有优异的耐腐蚀性能，并且在运用的过程中，发黑膜不会轻易产生掉落的现象，耐磨性能优异，极大地提升了冲压件的品质。

冲压工序的五种变形

1、立体压制：将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。

2、弯曲：将平的板料变成弯曲件，使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。

3、压延：将平的坯料冲压成所需形状的空心件，或使空心件的尺寸作进一步改变。

4、成型：用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、。

5、剪裁、冲裁：没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。 1. 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。

    在五金冲压加工时，随时会出现一些小问题，不是这种问题就是那种问题。还有就是与模具的相差较大的问题情形。大家除考虑成形模具的设计尺寸、加工精密度及冲裁间隙等因素之外。弯曲加工是给材料施加弯曲力矩使之变形的加工方法， 因受弯曲力矩的作用内部产生弯曲应力。

    回弹量随曲率半径的增大而增大，随曲率半径的减小而减小虽因材质不同丽稍有差别，但一般选取板厚的以下为宜。同时还必须考虑折弯板料的Z小曲率半径。

    在设计五金冲压件的时候,结构上要能操作方便、安全稳定,五金冲压的过程中,只要工作人员部件手、臂、头等伸入危险区,基本都可以顺利完成冲压工作.当然关于设备的调试、安装、修理、搬运和贮藏也都很重要,以方便、安全为主.

　　作为五金冲压件,势必要有足够的强度,所以材料选择合理;同时成型的五金冲压件要尽量避免与外部凸凹的产品接触,以免造成损坏.设计五金冲压件时,应考虑安装机械化装置的位置,以便必要时用机械化、自动化装置代替手工操作.