五金模具的设计编辑

（1） 进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。

（2）凹凸模间隙大小。

（3）导正销位置和数量充分。五金模具

（4）是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。

（5）是否设计了监视器，废料反弹传感器。

（6）定位板和浮升销选择适当。

（7） 螺栓（包括卸料螺栓）数量，大小，位置是否选择适当。

（8） 考虑冲裁力，选择冲床。

公司成立于2015年8月28日，占地面积1000平米，拥有强大的技术队伍，从老板到员工，每位都有五金行业的技术特长，主营中走丝线切割加工，五金模具设计与制造，小五金件冲压加工，自动化设备制作等等技术工程。

模具产业将从过去主要依靠规模扩张和数量增加的粗放型发展模式，向主要依靠科技进步与提高产品质量及水平为重点的精益型发展模式转变，从以技能型为主的行业特征向以技术型和现代企业管理型为主的行业特征的转 变；但对于工作条件极为苛刻的压铸模具而言,现有新的表面处理工艺还无法满足不断增长的要求,可以预计更为***的技术,也有望应用于压铸模具的表面处理。大力推进创新驱动的发展方式，积极培育和发展新的增长点。要大力发展现代制造服务业，积极稳妥地延伸发展以模具制造为***的上下游产业链，支持模具产 业集聚地建设。

复杂五金模具变形原因：

复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。

  变形的原因：任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。