煤气发生炉种类很多，有固定炉排式及旋转炉排式的煤气炉，也有无底固定风帽式煤气炉及阶梯煤气炉。

 1、加煤系统：加煤斗应用8m/m钢板卷制，上面装有水封槽，并用加煤盖密封，制造时，应保证水封高度大于炉内***大压力。

锥形钟招与底座以园环面密封，加煤时可将杠杆一边抖动，一边逐渐往上升，这时加煤斗座的煤快首先滑向导向环，按自由落体规律炉膛中间区域，当锥形钟罩下降至导向环下端后，煤块即沿着钟罩面凭借惯性力向炉膛四周滑下，如果操作得当，可命名煤层分布均匀。 加煤斗悬挂于加煤小车，用卷扬机牵引沿弧形轨道上下，在加煤斗和加煤座盖上安装机械自动开启装置，实现自动加煤动作。 

2、观察，搅火（打钎）装置：钎孔上座膛有锥形内孔与钎孔锥盖密封。钎孔下座用螺栓和上座相连接，并与筒体上盖固定

3、炉体部分：筒体用10m/m铜板卷成，也可利用化工厂报废的旧筒体，内侧镶有大刀口耐火砖，下面适当位置开有活动炉门，用来生火，出渣及维修等。

筒体上盖用16-18mm钢板制成，内浇注耐火可塑料，上面装有加煤系统及观察、搅火装置。筒体上盖有螺栓与筒体固定。并用耐火可塑料密封，上盖的吊装须待可塑料干燥后进行。 筒体、操作平台及其他装置的全部重量通过构架立柱传递到基础。 4、基础部分

基础用150#素砼浇注100-150mm在四个立柱位置加钢筋网，配筋Φ12螺纹钢，面积1000×1000，间距150×150。灰盘的传动系统，回转系统，一次风机安装予埋件按图布置，一次浇注。

5、鼓风系统（一次风）：一次风机将空气和水蒸汽的混合气体打入Φ220进风管内，在通过一组宝塔形风帽进入炉内，冷凝水通过回水管进入盛水箱内，盛水箱出水口标高应高于下水道，以防回水。

 6、净化储存及主煤气管：由炉体上侧输出的煤气通过Φ400～4600出气管进入简易净化储存器。 储存器出口接主煤气管

主煤气管Φ400-Φ600，用4MM钢板卷焊，内衬δ=20～30mm矾土水泥素砼，并在管壁上用Φ4～Φ6钢筋焊上脚子，不但减少煤气余热损失，提高炉膛温度。同时，更适宜于现场需要较长管路的场合。 

7、烧嘴部分：由主煤气管送来的热脏煤气和经予热了的二次风同时喷入烧嘴，烧嘴可根据不同的工业炉型选用不同的烧嘴形式。通常有混合式平焰烧嘴个管式烧嘴。

煤气和二次风在烧嘴内充分混合后喷入加热炉燃烧，炉底热强度的大小可通过调节一次风和二次风量达到。

8、二次风系统：二次风系统包括风机和二次风予热装置。