复合电缆支架的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。如：爬梯等。

1、强度高、重量轻、重量只有钢的1/4，混凝土管的1/10左右，运输方便，施工简捷。

2、产品表面光滑摩擦系数小，不损伤电缆。

3、产品整体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流。

3、耐水性好，可以长期在潮湿或水中使用。

4、耐热，耐寒。防火性能优，它能在-50℃---130℃下使用。

5、防腐蚀，不生锈，使用寿命长，免维护等优点。

6、支架的材料没有回收利用价值，可以***dao窃现象的发生。

7、支架绝缘性能好，本身无需接地，可减少安装劳动工作量，钢铁支架需全部接地，安装劳动工作量大。 1SMC复合材料电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。SMC复合材料是一种热固性热复合材料，SMC（英文全称为Sheet Mould Compound）是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的优点，是***应用广泛的复合材料之一，这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用SMC复合材料制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点，复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景。

玻璃钢SMC模压配件是在高温的环境下通过大型压机一次性模压成型，玻璃钢材质是一种新型的环保材料，广泛的应用在我们的生活中，减少了钢材的使用率。两者相比，玻璃钢模压配件在生产和使用中都优于钢材。在使用过程中性能稳定，产品优势突出：

1、耐腐蚀酸碱性。

2、良好的绝缘性和可设计性。

3、可定制、色彩可调配。

4、强度大，接近碳钢甚至超过碳钢的硬度。

5、优良的抗老化性能。

玻璃钢电缆支架安装时将电缆支架紧贴墙面，防止松动；支架上严禁站人或电缆以外的其它支承；敷设电缆时，严禁将电缆从高空落下，应直接摆放在支架上；敷设和维修时，避免在支架上拉扯电缆，应采用有效措施避免对支架的侧向作用力；局部距离电缆需调节时，应尽量把电缆挪到支架根部拖拽，或把支架间需调整的电缆托起后缓慢用力，避免过载施工。

预埋式电缆支架型号     预埋式玻璃钢电缆支架规格：预埋式365mm、预埋式400mm、预埋式450mm、预埋式500mm、预埋式600mm     性能特点： 一、强度高：中心点***荷载可达3000N（约300kg）。 二、不蠕变：长期负载下不变形，不会出现金属电缆支架向下倾斜。 三、防火：玻璃钢电缆支架300a的氧指数大于等于70%。符合防火、低烟、无卤、***的安全要求。 四、耐腐蚀：玻璃钢电缆支架耐腐蚀性强，尤其适合在潮湿、盐雾、酸和弱碱性等环境中使用。 五、电绝缘性：绝缘性能可根据要求进行调整。 1、电绝缘性，绝缘电阻大于1000G∩。 2、抗静电性，表面电阻笑语10G∩。 六、使用方便：可以钻孔，可以自攻螺丝，不会拉伤电缆，降低工人的劳动强度。 七、使用寿命长：室外30年，室内50年。