河卵石制砂机在使用过程中难免会出现一些故障，我们来看一些应对故障排除的方法。

      1、机体摆动过大

      产生的原因：叶轮上易损件磨损严重；给料粒度过大；叶轮流道有阻塞物

      排除方法：更换易损件；减小给料粒度；取出阻塞物

      2、产品粒度过大

      产生原因：三角带过松

      排除方法：拉紧三角带

      3、空转阻力过大

      产生原因：轴承上密封盖内塞料

      排除方法：打开上密封盖清除

      4、轴承发热

      产生原因：缺油或进粉尘；轴承损坏

      排除方法：加油或清洗轴承；更换轴承

为大家分析一下在生产过程中制砂机生产能力降低的原因都有哪些：

首先来说不同的石料用同样的制砂机破碎出的效果是不一样的，因为我国每个地区的石料硬度都不相同，物料硬度大的话破碎的过程就比较长，对制砂机易损件的消耗也越大，所以要根据不同硬度的石料做检查以后定制制砂机的耐磨材料和机型，能有效的避免不必要的浪费，并且在减少设备损坏的同时也减少了设备停机维修的频率，变相的增加设备的身份产能力，为生产工程获得更大的效益。随着轮胎式制砂机技术的更加成熟，砂石骨料的细度也越来越小，被更多得应用于其他行业，慢慢与人们的生活形影不离。

其次是制砂机的辅助设备要到位，经过对制砂机工作的反复观察，制砂机进料的ｚｕｉ佳粒度介于3至5公分，过大和过小的石料都会影响制砂机的产量，所以在生产过程中对于大块石料的生产应配备细颚式破碎机，给制砂机供应ｚｕｉ佳粒型。

石料制砂机转子具有大的转动惯量

石料制砂机反击板与板锤间隙能方便调节、有效控制出料粒度、颗粒形状好；结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；高铬板锤、抗冲击、抗磨损、冲击力大；石灰石制砂机给料应持续平均石灰石制砂机叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自破碎摧毁，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。无键连接、检修方便、经济可靠；破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高、块度大、产品石粉少。

石料制砂机的板锤质量直接影响了其使用寿命，为了提高石料制砂机的使用寿命，对板锤进行了一些改进，如将板锤背部设计成槽形；减少了螺栓同物料的直接接触等，通过这些改进大大改善了石料制砂机板锤的质量，同时延长了板锤的使用寿命，使得石料制砂机的生产效率明显提高。将工作面改成连续平面；减少了螺栓同物料的直接接触等，通过这些改进大大改善了石料制砂机板锤的质量，同时延长了板锤的使用寿命，使得石料制砂机的生产效率明显提高。

石料制砂机能处理边长100～500毫米以下重型物料，其抗压强度高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后矿山物料呈立方体颗粒等优点。石料制砂机体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。对于传动三角胶带拉紧力大小要适当，以保证三角胶带受力均匀，不能出现拉力大小不一样的现象，如果是叶轮出现故障，一定要咨询过厂家之后，在进行更换。

河卵石制砂机的性能优势有哪些？

1、河卵石制砂机的结构设计非常的简单合理，它主要由减速机、叶轮、齿轮、传动轴等结构构成，具有良好的自动控制功能，基本上可实现无人操作，控制起来更加的简单容易。　　

2、筛网等装置采用耐磨性及耐腐蚀比较好的***材料打造，运行过程中不会出现物料堵塞问题，故障率比较低，运行更加安全稳定。