如何去除非金属选矿中的机械铁

在各类非金属选矿的加工过程中，使用的设备多为金属材质，因此非金属半成品中容易混入含量不定的外来铁，一般称之为机械铁。对含铁量要求比较严格的非金属矿，这部分机械铁属于有害成分，必须考虑通过合适的工艺除去。

机械铁的性质可能存在较明显的差别，主要体现在机械铁的粒度、磁性强弱上，这对机械铁去除的工艺及设备选择有一定的影响。

机械铁来源于选矿设备以及辅助设备，在选矿设备中，机械铁主要来自破碎机磨矿设备，尤其是磨矿设备为主，这些设备中的铁以设备在选矿中的正常磨损、设备自身氧化产生的铁为主要来源；而辅助设备中的铁主要是设备氧化锈蚀产生的。

对于混入非金属矿中的机械铁，一般较粗颗粒的容易除去，而氧化锈蚀产生的微细氧化铁矿物较难除去。

除去机械铁的主要工艺有磁选、分级、酸处理。

其中磁选是除去机械铁的主要方式，由于大部分非金属矿在生产成品特别是细粒产品或粉料时都需要进行磁选除铁作业，因此大部分机械铁可以在除原矿铁矿物杂质的同时一起除去。

机械铁的磁性由于选矿设备使用材质的不同存在明显的差别，如颚式破碎机的衬板及颚板多为高锰钢材质，而磨机的衬板一直使用ZGMn13，现在逐渐被合金衬板代替，但现在部分非金属磨矿行业所使用的衬板仍是普通钢铁材质，抛开材质不讲，仅仅从磁性上讲，大部分机械铁的磁性较强，使用弱磁选达到很好的除铁效果，但对于弱磁性的机械铁如高锰钢等，磁性较弱，需要使用强磁选才能去除。

对微细粒的氧化铁，当成品要求粒度较粗时，可以对磁选后的非金属矿物再使用分级的方式除去，使用的设备可以考虑旋流器、高频振动筛、水力分级机等。

由外部机械铁可以产生少量的离子型铁，这部分铁一般含量较低或者可以在产品脱水时同时除去，当产品含铁要求极高时，可以考虑进行酸处理，再使用纯水或去离子水冲洗的方式降低其含铁量。

对含铁量较低但硬度较高的石英等高硬非金属矿物，矿石本身含铁量较低，外部混入的机械铁是成品中铁的主要来源，通过除去机械铁，可以得到含铁量较低的优

质产品。