扒渣机我们每天都要做好清洁，扒渣机的日常保养和维护说明一下：

　　每日维护(一天或每班一次)

　　一、清理履带挖掘装载机部件表面的泥沙和油污，及时冲洗履带部件。

　　2)检查机身各紧固件及紧固件上是否有松动、松脱。

　　检查液压油是否充足，有无漏油现象，及时找出原因并补充。

　　危险性：当检查液压管道泄漏时，要等到工作装置降到地面，关闭电机，系统内的压力解除后，才能对液压管道进行维修工作。

　　四是检查电气控制箱，电线是否有异常和破损。

　　五、检查旋转装置的灵活性。

　　六、检查各液压油缸是否有伸缩，油缸是否有划痕，油管、接头是否有漏油。如果是，要及时找出原因并排除。

　　7)检查各油杯位置是否灵活，各油杯位置、销轴处加润滑油。

　　八、每天工作结束后，应对整个履带部进行必要的检查、清洁、保养。

捞渣机运行： 　　

捞渣机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。 　　

1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。 　　

2、手动： 　　

(1)手动于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。 　　

(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。

(3)在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。 　　

(4)捞渣机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。 　　

(5)工作结束后将捞渣机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。

刮板捞渣机可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取代。捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取代。

下面我们介绍下捞渣机常见故障及解决方法。

捞渣机在运行过程中因链条带渣造成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链，链条磨损严重，存在超负荷运行，链轮和棘轮使用寿命缩短，终导致链条断链；

刮板固定销原采用碳钢材质，磨损、腐蚀严重，造成刮板脱扣损坏设备；

刮板落料后，刮板上粘灰渣，运动中往后仓带渣严重；