捞渣机刮板优点主要有：锻造铰叉采用精密模锻成型技术，组织致密、强度高，无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为CrMnTi合金钢，采用渗碳淬火处理，耐磨性能提高，消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象，销轴与铰叉之间采用防转式结构。我公司设计生产的刮板型式为五边型，耐磨条宽度为70mm，厚度为12mm，采用65Mn淬火热处理，硬度为HRC50以上。目前运行的刮板为多为三角形或矩形刮板，刮板连接器为铸造铰叉式。

公司主要从事智能工业机器人，金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售，金属材料铜、锡、镍分装销售。公司现有员工86名,工程师6名，其他技术人员16名，好的员工，***的技术，精良的设备，严格的管理是公司得以不断发展壮大、产品能够赢得用户依赖的根本所在。

刮板捞渣机用于煤粉锅炉底渣的处理，炉渣落入捞渣机上部水槽中，经水冷却后由连续运行的链条、刮板将锅炉底渣输送到下一级的储存、输送设备。刮板捞渣机有10数个型号，可覆盖25～1000MW机组0.5～100t/h的输送能力，规格齐全的链条系统可以满足100米以上的输送距离。

公司主要从事智能工业机器人，金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售，金属材料铜、锡、镍分装销售。

捞渣机安装调节规定有哪些？

1、在连接电源变压器前，先放板手进到电机尾部方榫内，按安全系数罩向上的箭头图例的转动方向用力转动电机，应无其他伤害运作的因素存在; 　　

2、检查减速机的润滑油脂是否到油位线，不足时要30号机械润滑脂加至油位线，并维护保养剩下油; 　　

3、卸除安全系数罩，缓解压力紧传动链条，卸除减速机端传动系统传动链条，通电试运行减速机的刹车踏板是否适当，严禁旋转;

刮板捞渣机可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取代。捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取代。

刮板捞渣机的特点如下：

（1）槽体衬层：上仓水平段和倾斜段及下槽体全部采用防破碎、防脱落玄武岩铸石衬，寿命不小于10年。用户要求时，上槽体可采用耐磨型可更换耐磨钢板。

（2）刮板捞渣机横向移出方式：手动和电动自驱。根据捞渣机的不同情况设置多套行轮或带有驱动的行轮，满足捞渣机移出检修的要求。