捞渣机应用效益分析

节能

缩短因人工捞渣造成的铁水在炉内滞留时间，一般情况下 12 吨电炉炉渣量在 200 公斤以

上，人工拔渣需要三到四个人，并且劳动强度大，扒渣时间长，人工一般需要 15 分钟以上; 而使用该捞渣机器人，只需一名工人通过遥控器操作即可，基本在三分钟左右即可把渣清理完毕，每炉可节约十几分钟，减少铁水在炉内滞留时间，提高生产效率，大幅度降低电力消耗，生产成本大大降低。而升降机构为电机一蜗轮螺杆副，通过改变平行四连杆中的后连杆长度来调节扒渣板的原始高度。

捞渣机故障解决办法及改进措施：

　　1.捞渣机链条机头、歪斜段加装3套冲刷装置，能够有效地确保刮板与渣的脱离，下降棘轮链条的磨损，进步刮板的刮渣效率，延伸使用寿命约6个月；

　　2.将刮板固定销材质改为镍基合金，至少可进步1年运转周期；

　　3.刮板选用灰水冲刷，约3 m3/h，黑水灰渣量可大大下降，进步渣池泵运转周期，渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量，下降灰水浊度，削减体系结垢；

　　4.对停运设备（主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等）进行各方位检查，确保链条的平行度，调整机头主动轮，确保链条处于正常啮合位置。