捞渣机特点

安全

该设备安装布置合理，采用压缩作为空气动力，无安全隐患，采用高空悬结构，使熔炉周边作业空间开阔，减少磕绊造成的安全隐患，工作人员只需远离高温炉口，通过遥控进行作业，避免因近距离捞渣造成的各种危险，有效的保障了作业人员的人身安全的同时，减轻了作业人员的劳动强度。④由于捞渣时间缩短，单班熔炼炉数增加，既节省了大量电力又提高了效率。

效率很高

①对操作岗位技术素质要求降低，每班只需1人即可，减少熔炼工数量

②使用该设备聚渣剂可不用。

③机械抓手采用特殊工艺设计，在捞渣过程中，增加了淋、挤铁水的动作，有效的减少了铁水随渣带出，通过作业现场测算，采用普通废钢8吨熔炉，手工捞渣平均废渣量一般在220KG左右，机械捞渣则为200KG左右，这就说明机械捞渣铁水随渣少流出20KG，减少了渣水的浪费

④由于捞渣时间缩短，单班熔炼炉数增加，生产效率提高。

捞渣机特性

(1)在传动链条和齿耙中间设定传动链条，与机器设备的堵河边角铁产生封闭式构造，使耙齿链变成密闭式传动链条，进而阻拦了废弃物进到机身运作路轨，避免传动链条梗死等常见故障; 　　

(2)当耙齿链运作到机器设备后侧时，耙齿间产生相对性偏移，开展自清除运作，废渣掉入废渣车中。因此不容易产生阻塞状况，故平时检修的劳动量非常少且格栅底端不容易有废弃物沉积盲区。

捞渣机刮板优点主要有：

　　锻造铰叉采用精密模锻成型技术，组织致密、强度高，无铸造铰叉的固有缺陷。捞渣机结构类型一改过去挪动耙齿只有作单边匀速直线运动的捞渣机方式，保持根据曲柄边杆组织而左右往复式挪动耙齿，将废弃物逐阶推至废弃物倒料口，而全自动卸渣。锻造铰叉材料为CrMnTi合金钢，采用渗碳淬火处理，耐磨性能提高，消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象，销轴与铰叉之间采用防转式结构。

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