中频电炉熔炼过程中，会产生大量的浮渣，漂浮凝结于铁水表面，如果不将此渣去除将影响铸件质量。目前国内铸造行业捞渣作业采用的方式比较传统——捞渣工穿上防护护具近距离站在炉口，用长铁叉往炉外挑渣火星铁水四溅很不安全。炉内铁水温度能达到 1600 多摄氏度，炉口周边也达到几百摄氏度，尤其在夏天，炉口温度更高，工作环境十分恶劣；脱硫渣具有很强的粘连性，炉渣聚在一起十分沉重，人工往外拔渣劳动强度很大，而且要拔很多次才能把脱硫渣拔干净，工作效率十分低下；刮板选用灰水冲刷，约3m3/h，黑水灰渣量可大大下降，进步渣池泵运转周期，渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量，下降灰水浊度，削减体系结垢。拔渣时会粘连很多好铁水，造成原材料的大量浪费。

五年以来，青州晨泰机械设备科技有限公司在吸取国内外***技术和工艺基础上，集多年来在铸造行业的智慧和经验，产品的性能、稳定性、可靠性居国内外地位，我公司生产的金属熔炼全智能捞渣机器人、金属熔炼智能捞渣机器已申请获得国家发明***（201911037730.8）、新型发明***（201921809555.5）和国际发明***（PCT/CN2019/128572)；产品现已在国内多家大型铸造企业使用并得到客户一致好评。（二）在上、下岗前必须检查涉及安全的部件部位，实现安全运转，保障设备完好工作状态。客户是我们的老师，和他们合作使我们得到很多的学习机会来提高自身的技术水平和管理水平，是我们生产和发展的动力。

捞渣机驱动装置介绍

通常，捞渣机有两套驱动装置，而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。同时由于链条处于较紧工作状态，从而可减小刮板与底板间的摩擦，提高了刮板的使用寿命。驱动轮固定在驱动轴上，驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会，轴套上装有一齿轮，齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽)，当捞渣机过载时，销子被切断，此时齿轮转动而轴套不转，轴套与齿轮滑动，对捞渣机链条起到了保护作用。在驱动轴上有两个链条驱动轮，每个链条驱动轮上有八个齿，通过螺丝固定在驱动轮上，以便于磨损后更换。

捞渣机的特点

（1）人孔型式：无螺栓紧固快开式。此人孔只需一捅即开，避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊；

（2）机仓强度：按抗水爆、强结焦设计；

（3）回程刮板清设有铰接配重清渣刮板；

（4）拖动链轮：采用凹齿型式，承载力大，特点是改善链条与拖动链轮的啮合性能；

公司主要从事智能工业机器人，金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售，金属材料铜、锡、镍分装销售。