捞渣机的结构特点有哪些
1、拖动链轮采用凹齿形 比凸齿形链轮对链条有很强的适应性。提高链条寿命,无断齿、掉链现象。
2、掉链、卡链现象不复存在 所有导向轮均采用凹槽形结构;链条成对制造供货;头部设有压链器;链条伸长后能自动涨紧。掉链、卡链现象不复存在。
3、不变形的机体结构壳体按加强结构设计,钢板壳体外侧,配有足够量的工字钢作为筋;刮板采用型钢加腹板型,强度高、不变形、不弯曲;槽体设计为上口大的开阔式结构。
4、安全、可靠的链
5、方便快捷的检修、维护措施
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.张紧装置
捞渣机张紧装置可分为液压自动张紧和机械式张紧,其中机械式张紧又可分为丝杠式、千斤顶+弹簧+丝杠自动张紧、蜗轮蜗杆张紧。
2.导向轮系
除了驱动链轮总成,其他轮系均可看做是导向轮系,起到改变链条方向的作用,轮系分为上导轮总成、张紧轮总成、后下导轮总成、前下导轮总成。所有轮系中上导轮总成的工作环境为恶劣,长期在热渣水中运行,运行环境恶劣,故障率高。
3、刮板链条总成
刮板链条总成是捞渣机的主要运动部件,其连续的运行将锅炉灰渣不断的输送至出渣口,完成了一个除渣过程。链条一般采用圆环链,刮板根据机组大小和业主 要求采用三角形或矩形结构,链条和刮板的连接形式采用无螺栓的铰链连接形式,便于刮板的更换。
4、行走装置
捞渣机机体上装有行走轮系,用于捞渣机检修时移出过路中心线下方,防止高空坠物或不停炉检修时热渣下泄造成安全事故。行走轮系可以分为手动式和电动式。可以根据业主需要进行设计定制。
5、电控系统
捞渣机电控系统可以分为单速电机控制、双速电机控制、变频调速控制及液压无级调速控制。电机调速一般用在300MW以下机组,液压无级调速一般用在300MW机组以上。电控系统中普遍需要加装机械过载保护、过流过载保护、断链卡链保护、欠压保护等几种保护措施。以保证捞渣机长期稳定运行。液压驱动方式的具有出力大,运行稳定,可以实现无极调速等优点,但是运行成本高,检修维护难度大。
捞渣机特点
节能
缩短因捞渣造成的钢水在炉内滞留时间,大幅度降低电力功耗,以8吨炉为例,一般人工捞渣需13分钟,而机械捞渣只需3分钟,每炉可节约10分钟时间。
捞渣机设备主要优点
1、安装方便,原现场设备无须改造,占地面积小。
2、布局合理,设备采用底部旋转摇臂结构、机械手伸缩臂固定,抓手结构独立旋转设计。
3、***,采用酯型难燃液作为动力源,润滑好,阻燃,抓取力度更大,更稳定。
捞渣机的特点如下:
(1)链条张紧型式:有三种张紧方式可供选择,对同大型机组配套捞渣机主要是600MW以上推荐采用自动液压张紧装置;为降低造价,对600MW以下机组配套捞渣机,可采用液压人工张紧机构;对300MW以下机组配套捞渣机,推荐采用价格低廉实用的蜗杆减速增力链条张紧调节机构;捞渣机用于煤粉锅炉底渣的处理,炉渣落入捞渣机上部水槽中,经水冷却后由连续运行的链条、刮板将锅炉底渣输送到下一级的储存、输送设备。
(2)槽体衬层:上仓水平段和倾斜段及下槽体全部采用防破碎、防脱落玄武岩铸石衬,寿命不小于10年。用户要求时,上槽体可采用耐磨型可更换耐磨钢板;
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