捞渣机特点

1、按严重冲击载荷加强设计的特殊形体：槽体两侧及底面均有横竖槽钢作加强筋，槽底有两层钢板，中间有横竖加强筋，可适应大块炉渣落下时巨大冲击力，而不产生 变形。为保持各导轮间与驱动链轮、张紧轮之间的相对位置尺寸的稳定创造了坚实的条件。

2、利于大焦（大渣）粒化（裂化）的大宽箱体和充足的容水量，为保证大焦（渣）粒化（裂）化，提供了充分的物质（水）条件，以利渣块尽快的排出。

捞渣机可做成不锈钢板及非金属材料齿二种方式，传动链条等水底件为金属材质，可全自动分离出来固液，可按客户对沟宽、沟深的规定作非标准设计方案及交货，栅条空隙范畴为1mm至6mm。

电炉捞渣机性能优点：

一、简单易操作，即学即用。

二、设备性能***，规范操作条件下，使用寿命更长。

三、结构***，捞渣干净；捞渣抓手间隙比普通捞渣机更小，更适合干渣、细渣、半流体渣等的捞渣作业。

捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。

水平段槽体水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，保证炉底密封，提高锅炉的热效率。

刮板捞渣机主要组成部分：驱动系统 传动系统 刮渣系统 张紧系统。捞渣机的驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式：

1、液压马达驱动，具有动力强劲，运行平稳、过载保护***、安装空间小等优点。

2、电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式，价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。

刮板捞渣机的结构特点有哪些

　　刮板捞渣机用于100~900MW燃煤发电机组炉底灰渣的连续清除.其刮板有效宽度为1.2m,整机长度L随使用要求不同而在10~35m间变动.当L≤14m时,捞渣机（碎渣机）整机出厂;而当L>14m时,捞渣机（碎渣机）分割成2段~4段出厂.

　　1、链条张紧形式为液压自动张紧：当链条磨损后,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧，并保证张紧状态的恒定；同时由于链条处于较紧工作状态，从而可减小刮板与底板间的摩擦，提高了刮板的使用寿命。

      2、刮板与链条的连接：由于采用了无螺栓铰链式连接，使拆装调节刮板间距极为方便，没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束，连接可靠。