随着国内水洗砂行业的发展，和因环境污染而制定的一系列环保措施的实施。为了更加的提高沙子的回收率，节能减排，达到环保目标，洗砂设备也在不断的更新换代中。一般，用螺旋洗砂机和叶轮洗砂机的厂家比较多，但是隆中重工在实践中发现这两种洗砂机在洗砂过程中存在很多弊端，那就是沙子质量不高，含水，含泥量大，用水量高，能耗大，回收率低等问题，隆中重工作为国内早期的研究水洗砂行业的厂家，根据我国现在的状况，并吸取了国外的***技术，成功研制出“洗砂利器”即洗砂回收一体机。又叫新型洗砂机。

     这一“洗砂利器—洗沙回收一体机”主要组成有：分离器，脱水筛，叶轮分离机，减速机，渣浆泵，清洗箱，高位反水箱，电机，振动电机等组成。

   它的工作原理：砂水混合物进入清洗箱，有叶轮分离机进行筛选分离，然后进入下层脱水筛进行脱水处理，清洗箱内流出来的废水（含大量的细砂，泥浆，粉尘等杂质），经渣浆泵输送到分离器中，然后离心分离后的细砂，经沉沙嘴排入脱水筛上层；清洗箱内的废水、泥、沙、粉尘、杂质等，经过分离器溢流口，排入高位返水箱然后排出；上层出成品料粗砂；下层出成品料细砂，或粗、细砂混出。

    鼎科机械自主研发的洗砂回收一体机具有洗砂，回收等优势，能耗低，使用寿命长，安装简单，维修成本低，占地面积小。

    鼎科机械可以根据不同的客户需要，为您量身打造特殊机型。

                                                不同类型洗砂机工作原理详解对比

      洗砂机作为重要的清洗设备，在我国现代化基础工程建设中有着重要的作用。而且随着时间的增加，洗砂机的地位越来越重要，我国经济高速发展，对基础设施要求更加严格，这个过程都离不开洗砂机的功劳。随着市场的细分，洗砂机类型也逐渐多样化，目前市场上主流的设备主要有螺旋洗砂机，轮斗洗砂机，滚筒洗砂机，震动洗砂机等。以及较为***的双螺旋洗砂机。而不同洗砂机的工作原理也是不相同的。我们来分析一下不同洗砂机的不同工作原理。

     螺旋洗砂机工作原理： 螺旋洗砂机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质与砂石分离，经过螺旋叶片的搅动，达到滤水去杂质的目的。机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，由减速器连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机器分级的一种设备。 螺旋洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。螺旋洗砂机新奇的密封结构、可调式溢流堰板，确保了该系列产品***、耐用、清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

    轮斗洗砂机工作原理： 轮斗洗砂机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。

滚筒洗砂机工作原理： 滚筒洗砂机被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

     震动洗砂机工作原理： 震动洗砂机机器有振动分筛上部偏心块、圆振、电机等结构组成，由连接圆振电机连接筛箱振动进行工作，借助设备角度，强力弹簧等工作原理，自动进行分离和清洗。 随着市场细分，为了满足不同市场需求，洗砂机市场也类型众多，同时型号也不同，能够更好的满足用户的需求。不同洗砂机工作原理不同，清洗物料的优缺点也不同，用户可以根据自己的实际生产年需求咨询洗砂机厂家，选择适合的洗砂机设备。

影响洗砂机产量的主要因素有哪些?

影响洗砂机洗石机产量的几大因素，总结如下：

　　一、砂石骨料的硬度和尺寸，硬度和尺寸大的砂石清洗起来比较困难，并且对洗沙设备的磨损也比较严重，则清洗效率也低。如果用户对砂石的细度要求很高的话，那么可以根据自己的要求定制洗石机设备。

　　二、砂石的纯度，如果砂石杂质含量很高的话，清洗的难度会比较大，有时还需要多次清洗，并且还容易造成排料口的堵塞。

　　三、砂石的粘度，粘度越大，螺旋装置搅拌的次数也多，泥沙也不容易分离，而且，对螺旋洗石机的螺旋装置和轴承的磨损也很严重。

　　四、跟洗石机的密封性和功率有关，在砂石清洗的过程中，会造成砂石流失，密封性不好的砂石流失量越大;同一型号螺旋洗石机的功率度越大，那么转速就会越大，砂石的清洗速度也会越快。

　　五、和洗砂洗石机的配套设备的工作效率有关，像颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机等设备的工作效率对洗石机的产量有很大的影响。