现从节能环保的角度来看我国现有各种散热器的特性，以便人们科学地选用。

   1、从材质上看，导热性好的散热快，热***，相对就节能。各种材质导热系数高低排序为：铜、铝合金、铸铝、钢、铸铁、不锈钢、塑料。从热效率看，铜的ｚｕｉ好，铝的次之，钢的也好，塑料的***差。

   2、从生产条件上看，工艺简单，机械化，自动化程度高，能耗少的产品节能。铸铁散热器生产工艺复杂，总的能耗高，钢制散热器生产工艺较简单，机械化，自动化程度高，总的耗能低，成本低。

   3、从金属热强度指标看，数字高的节能。各种材质导热系数高低排序为：铜、铝合金、铸铝、钢、铸铁、不锈钢、塑料。金属热强度是散热器在标准测试工况下，每单位温度下单位质量金属的散热量，单位是W/KG℃，它是一个技术经济指标，反映出节材、节能性。不同材质、形式散热器的金属热强度值不同，铸铁0.3-0.4.钢制0.8-1.0以上，铝制1-3以上，显然，铝的ｚｕｉ好，钢次之，铸铁的***差。

   4、安装恒温控制阀，能调控室温，节约能源20%以上，安装恒温阀，宜选用散热快，热***的散热器，否则调控不灵，难达恒温目的。

   5、从散热器水容量上看，水容量与散热量的比值小的散热器节能。水容量小，加热、输送循环能耗少小，升温快，***，节能。钢串片、钢制翅片管对流散热器、铜管对流散热器的水容量小，节能。目前有的推出大水道的散热器是一种误导，它不节能。

散热器中的套装翅片生产工艺首先利用冲床进行加工单个翅片，然后采用人工或者机械的方法，按照一定的翅距，按照过盈将翅片套装在管子的外表面上。这是当前应用***早的一种翅片管的加工方式。虽然加工的方法是***为古老的，但是实用性还是适用于当今的市场。人工加工的方法就是属于一种劳动密集型的作业方式，适用于一般小厂或者是乡镇企业的技术和资金条件。不过这种方法因为翅片有人工压入的力度有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。当然，使用翅片套装机进行生产，其不会出现松动现象。因为翅片靠机械式或者液压式压入力度均匀，冲击力大，能够产生较大的过盈量。插片散热器采用了直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，插片散热器回弹后具有结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用了插接组装可以达到100%不漏。使得翅片和基管之间的结合强度很高。

1.单面肋片式电子散热器，适用于在设备外部(如安装在机箱外部)作自然风冷，即利于功率器件的通风散热，又可降低机内升温。

2.自然冷却时，应使散热器的断面平行于水平面的方向，强制风冷时，应使气流的流向平行于散热器的肋片方向。

3.当安装一个器件时，其安装孔(或组孔)置于散热器的基面的中心(L/2)位置。

4.当安装两个或两个以上器件时，其安装孔(或组孔)位置在散热器的基面中心线上均布(L/2n)位置。