钢筋笼滚焊机现如今是数控钢筋加工设备中常见的设备,所以我们在日常工作中应做好保养清洁工作,提高零部件工作效率,在日常工作中应做好数控钢筋笼滚焊机的润滑工作,保证润滑性,减少故障磨损,接下来我们大家一起来简单的了解下吧。
1.数控钢筋笼滚焊机的正常使用离不开日常的保养维护工作,数控钢筋笼滚焊机在运行期间应定期的进行保养清洁工作,保证各部件之间的正常使用,提高工作效率。
2.每天生产工作结束后不仅要对设备进行清洁工作,而且应注重各零部件之间的磨损程度,如有严重磨损时应及时的进行更换,避免因磨损故障影响正常的加工质量。
3.定期对数控钢筋笼滚焊机加注润滑油,保证润滑性,不仅提高设备的工作效率而且还能影响正常的使用寿命,润滑工作如不到位,会严重影响加工质量我们在加注润滑油时应保质保量选择***润滑油。
滚焊机主程序控制板采用的集成电路芯片均为“日立”公司原装生产,从而保证了使用性能***。
***而稳定的同步调速系统,可使广大的操作工师傅无需具有高深的文化知识,在焊机安装好几个小时内即可熟练的操作该机。
*真正的全自动微机控制,操作工只需按一个按钮,焊机即可自动焊接完成一个承插口钢筋骨架。
*全变频调速系统,yin领国内滚焊机控制新潮流。
*全数字操作设定使焊机操作使用更加简单直观。
按接头形式分类
按接头形式的不同,滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等。
1、搭接滚焊同点焊一样,搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊,接头的***xiao搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外,还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等,当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时,可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时,可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。1、采用不同表面直径的电极,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。
2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并提高疲劳强度,可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效方法。焊接时,将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状连续输送,经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、焊接波纹管和膜盒时,因零件薄,刚度小,焊接处窄,多采用辅助夹具滚焊。通常情况下,夹具采用铜合金制造,以保证良好的导电性及散热能力。
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