水泥制管机的检修：

1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管机设备时多注重保养与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品。

水泥制管机冬季使用***需要注意的还是防寒准备，所以水泥原料，尽量放在室内，不要在室外。冬季风大，容易风干水泥，影响使用效果；水泥制管机使用的润滑油，使用防冻的，这样设备好启动，生产***；生产出来的水泥管在养护阶段，也要注意做好保暖工作。

水泥制管设备以及水泥管模具都是有一定的抗高温及耐腐蚀的性能，但是时间久了也是会因为潮湿引起一定的生锈的情况，在了解了设备的基本现状之后，应该调整好设备并且做好维护保养的工作，从而使设备能够恢复到工作状态，要控制好设备并且避免频繁的开关机现象。在调整更换设备的小零部件的时候应该控制好零件的质量问题，从而减少设备故障的频繁发生，降低设备故障的发生。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时,辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。定期对设备进行检查保养，做好水泥制管机的养护工作。

　　今天讲述的水泥管养护知识，是关于水泥管制造工艺后期，养护这道工序的一类，主要目的是为了提高混凝土硬度及表面质量，我厂生产水泥管制造用设备——水泥制管机械，在养护的时候，应该注意下列要点。

　　采用自然养护时，在其他条件相同的情况下，混凝土强度的增长主要取决于水泥的品种、标号及养护环境的平均温度。

　　在夏季炎炎热气温条件下，应注意早期水分的急剧蒸发而导致混凝土早期开裂和后期强度的降低。所以在生产中要保证混凝土在足够的湿度下养护，如采用喷膜覆盖与浇水。并且还要注意昼夜温差引起的温度裂缝。水泥制管机械的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的。在寒冷气温条件下，当平均气温连续5d低于5。C时，则应遵守冬季施工规定，以避免低温水及结冰体积膨胀对混凝土结构的破坏作用。

　　自然养护一般应采取覆盖浇水、喷膜保湿、保温防冻等措旋。覆盖浇水，一般采用具有吸水保温功能、价格较为低廉的纤维织物，如草垫、麻袋等覆盖材料。所用水的水质应符合混凝土拌合水的要求。