水泥制管设备以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。

   水泥制管设备是采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，管模在辊轴的带动下，按照要求在不同阶段以不同的转速旋转，连续喂入的混凝土，在轴压力和离心力的共同作用下密实成型，应用水泥管设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑格的钢筋水泥管，可用于市政排水、排污、公路涵洞、农田灌溉等方面，操作简单，便于管理。

水泥管模具操作步骤：

 1.在操作水泥管模具时，插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。

   2.外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

  3.水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

  水泥存储注意事项：

  1.防止受潮、结硬

  受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。

  2.不可曝晒、速干

  混凝土或抹灰如果操作后就曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

水泥管设备在建筑业使用中被使用的越来越多。那么，在使用水泥管模具生产水泥管时，如果由于原料、工艺、维护等等细节问题处理的不到位，都会导致水泥管存在一些缺陷，从而影响到它在很多行业的使用。主要的问题有以下几个。

　1、腐蚀

　腐蚀主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，很难被发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象，危害非常大。

　2、机械损坏

　也是水泥管存在的缺陷问题，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。

　3、外部裂纹

　属于水泥管道的平面缺陷，容易被发现，剥裂属于严重磨损的情况，穿孔会造成断裂或泄漏。

  4、因模具外筋板设计布局不太合理，所以在使用过程中造成模具两端筋板变形，将模具两端挡圈卡死，使挡圈拆卸困难，在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害，造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。

  5、有些焊缝因生产厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。