提高水泥制管机效率的有效方法：

质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。不行曝晒速干混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的敏捷蒸腾，其强度会有所下降，乃至***丢失。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。

水泥制管设备在使用中是埋在地下的，所以我们可以比较放心它的安全，也比较方便，但是也有几个缺点，像比较简单的容易被腐蚀，不容易维修等，我们在敷设时应注意：　　

1、挖管沟时，管沟的断面形式应根据土质条件、地下水位、管径、埋深、施工季节和开挖方法(机械开挖或人工开挖)等因素综合确定。

2、管基处理，管基处理的目的，是为了防止水泥管产生不均匀沉陷和管壁受局部集中负荷被拉开。根据土质的不同而采用不同的处理方法。

3、填管沟时，管沟的回填应在水泥管的试压和防腐(有时还有保温)完成之后进行，回填前应将沟内积水排除，水泥管设备两侧同时分层夯实，回填土不应含有石块、砖头、冻土等坚硬物以及烂泥腐植土等。

水泥制管机械设备，应该怎么保养。

实现设备操作者，技术要过关，在设备操作中，那些地方是需要注意的，一定要做好记录，避免操作中出现失误，我公司的设备都附带操作规程及主意事项，顾客可以认真阅读。

其次，对于产品原料的质量有要求，水泥原料选择强度高、黏性强的产品，还可以根据设备需求，选择特殊的水泥品种。

控制好设备操作中水泥与水灰的比重， 水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，调节不好会影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，所以必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。