使用滚焊机加工钢筋笼的特点

      1、加工速度快，工作。

      2、加工质量***，由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。

      3、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料百分之一，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

在使用滚焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。每天生产工作结束后不仅要对设备进行清洁工作，而且应注重各零部件之间的磨损程度，如有严重磨损时应及时的进行更换，避免因磨损故障影响正常的加工质量。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。

钢筋笼滚焊机施工注意事项(1)钢筋工上岗操作前，必须检查施工环境，符合要求后才能 上岗操作。(2 )绑扎筒式结构不准踩在钢筋骨架上，上绑扎骨架时应绑扎 牢固。首先，全自动钢筋笼滚焊机的加工速度快，只需要按照说明书操作，便能代替多个人工操作，简单又方便，十个人一天就可以加工出二十多个十二米长成品的笼子，工作效率非常高。(3)不得在高空对粗钢筋进行矫直，必须操作时，应系好安全 带，选好位置，安全带应经负荷试验。(4 )在高空绑扎钢筋时，应遵守下列规定：① 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。② 绑扎圈梁、挑梁、外墙和边柱处的钢筋时，应搭设操作台和 张挂安全网。③ 悬空大梁钢筋的绑扎应在满铺脚手板的支架或操作平台上 操作。

钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。

特点：

     ◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。

     ◆ 自动焊接，焊点准确，减轻劳动强度。

     ◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。

     ◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。

     ◆ 自动上料装置，加快上料速度，提率。

     ◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。

     ◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。

     ◆ 控制系统：PLC、触摸屏、变频器。