离心式水泥制管机使用时，混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型，一般分为4个阶段：

1.浇灌布料阶段，这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内；

2.均布混合料阶段，混合物借助于旋转获得的离心力，沿着钢模内壁四周均匀分布；

3.中速阶段，即由慢速向快速过渡的中间阶段；

4.密实成型阶段，这阶段快速转动钢模，使钢模中的混凝土获得预定的离心力，从而使混凝土密实成型。

在相同转速状态下，离心力的大小决定于混合物中颗粒的质量。所以，不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降（或不同的挤压力）。

离心式水泥制管设备销售的平面磨损有均匀和不均匀之分，其中的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的，这种现象是属于正常现象，业主不必太过惊慌；对于不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等，出现这种情况业主应当提高警惕，平时时经常注意托轮材料的均匀性，以防日后对水泥制管机造成损失。密实成型阶段，这阶段快速转动钢模，使钢模中的混凝土获得预定的离心力，从而使混凝土密实成型。

离心式水泥制管设备销售的喷射清理防腐工艺处理方式：

喷射清理前,任何厚的锈层都应铲除,同时可见的油脂和污垢也应予清除。喷射清理后,表面应清除浮灰和碎屑。混凝土或砂浆在拌成之后,假如被冻,其水泥不能进行水化,兼之水分结冰胀大,这样也会致使制管机的正常作业和操作。轻度喷射处理:在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈、油漆涂层和异物。大的情况下进行观察时,表面应无可见油脂和污垢,并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。

任何残留物应当是牢固附着的。非常***的喷射处理:在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。6、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色的斑。使钢材表观洁净的喷射清理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。该表面应具有均匀的的金属色泽。