下面为大家介绍一下水泥管模具自动化的目的：

 水泥管模具自动化是指利用各种检测仪表、执行器、显示仪表、调节仪表、控制装置或电子计算机、通信技术等自动化技术，对水泥管模具输送生产过程进行自动检测、监视、控制和管理。其目的是在保证安全的情况下，以对供需双方少的限制，用很经济的方式、快的手段，将产品从供方输送到用户手中。此外，自动化还能改善劳动条件，节省人力和提高环保水平

水泥制管机械的保养：

    水泥制管设备工艺***，技术***，应用十分广泛，这是因为在结构上使用两支点式新结构，这是使得设备更加紧凑，稳定性也非常好，而且大多数水泥制管机械具有操作方便快捷的特点，在实际使用时生产效率会更高。水泥制管机在经济***化背景下，我国建材企业基于自身精良的技术装备开发力量、的技术服务和良好的商业信誉，促使一大批拥有自主知识产权的水泥、玻璃、新型建材等工程总承包、成套装备和技术出口业务快速增长。跟随水泥行业的不断发展壮大，水泥制管机械更是紧跟时代的的步伐，不断在机械领域创造新的篇章。

水泥井模具是用于水泥井盖下方的一种水泥制品模具，分为内管和外观，外形类似于锥形体，上口一般配套70井盖使用，下口直径通常为1.03m,1.25m,1.5m,当然还可以根据不同的要求进行定制生产。这种水泥井体需要外管和内管的配套使用，像这种水泥井体模具包含渗水管，透水管，排水管等统称为井体模具。井体钢模具结构设计合理，抗压力强，受力均匀，经多次负荷试验不变形，不断裂，应用于地下井的井体钢模具，节省占地面积。井体钢模具在现在社会中的作用越来越明显，从现在***对水利系统的重视程度来看，井体模具已经成为水利工程建设中的必备良品，在排水系统中占据重要的位置。井体钢模具在中国起步较晚，各种设备以及设计理念都在不断的完善，在未来井体模具还将发挥更大的作用。

一种水泥管模具，它包括两个截面为半圆的半模，两个半模扣合在一起形成一个中空的圆柱，两个半模的扣合相接处，其中一个半模在两个扣合相接处轴向上均设置有凹槽，另一个半模则在两个扣合相接处轴向上设置有与凹槽相适配的凸起。

  有益效果为：两个半圆半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥浆液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作为定位装置，方便组装：在两半模使用过程中进行组装时，提高组装***度，大大提升水泥制管产品尺寸准确度及规格统一性。  

  在操作水泥制管模具时，插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。