整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利采用钢板，其材质的耐磨性都可以得到保障，焊接采用二氧化碳保护焊，等离子切割机，焊缝平滑，割缝细腻，保证了模具的的结实耐用，延长了使用年限。在水泥管模具工作的过程中，会因为一些原因导致水泥管模具堵塞，阻碍正常使用。因此我们要找到原因及时解决。水泥管模具的适应性强针对水泥管的生产规模和生产形式，可采用不同结构和档次的水泥管模具与之相适应。

进料口堵塞

　　使水泥管模具反向转动损坏结块，一段时间后恢复原来的进度，一般便会使堵塞情况有所缓解。否则就得采用人工清理排除了。

　　出料口处堵塞

　　往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵打开通路。使其保持通畅状态继续正常工作。

管阀处堵塞

　　泵送水泥结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。

　　输送管道堵塞

　　当输送压力逐渐高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。可以采用上面类似的方法进行排除。

水泥管模具进场之前，应依据管节的重量，模具重量和施工中的其他荷载做好基础，要求模具在使用过程中底座不变形，特别是长边不凹陷。模具的检测项目有承口内、外长净尺寸；承口内、外宽净尺寸；插口内、外长净尺寸；插口内，外宽净尺寸以及高度。

水泥管模具底座的定位和平整度直接影响管节的成型质量，底模的定位是保证管节端面平整度的决定性因素。底模安装到位后，必须用水准仪测量标高，至少取8个点（4个角上和4条边的重点），标高差值控制在1mm，经调整后，方可进行电焊固定，以确保底模水平。这种模具用于生产水泥管，如果模具本身不耐用，经常出现问题，需要频繁的维修和保养，甚至更换，这无疑对生产者来说是非常不利的。