水泥制管机开裂与含碱量有无直接关系 水泥制管机中的含碱量与混凝土开裂是否有什么关系呢，下面为大家详细介绍一下：

    水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。

 由于混合材品种、性质和掺量等不同，混凝土水泥制管机和易性以及与外加剂适应性也不相同。水泥制管设备免腐蚀的方式：在选购的时候要注意水泥制管设备的品牌种类等。因此易泌水、流动度损失大的混合材与保水性好、流动度损失都 较小的混合材搭配使用，可互相弥补，防止泌水、离析。提高混凝土和易性以及与外加剂适应性适。如矿渣、钢渣、铜渣与粉煤灰、煤矸石搭配使用。可取得较好的 效果，用石灰石作混合材，能激发水泥早期强度发挥。用粉煤灰、矿渣做混合材，不但能降低混凝土水化热。若以超细粉加入，还能大大提高水泥强度，降低熟料配比。

水泥制管机的检修：

1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管机设备时多注重保养与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品。

水泥制管机冬季使用需要注意的还是防寒准备，所以水泥原料，尽量放在室内，不要在室外。冬季风大，容易风干水泥，影响使用效果；水泥制管机使用的润滑油，使用防冻的，这样设备好启动，生产；生产出来的水泥管在养护阶段，也要注意做好保暖工作。

水泥制管机中它则是利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下,沿管模内壁分布,形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时,辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。

在使用水泥制管机的时候，会出现制管速度快或者慢的现象，造成这种现象的原因的什么，怎么解决这种故障？

制管速度的快慢一是受压脚角度影响；5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。二是受喂料速度的影响。通过测试压角角度为30-一35度之间，如果压脚的倾斜角小于30度则吃料难，制管速度就慢；如果压脚的角度大于40度，则制管速度就很快，管材质量不易保证。因此，控制好生产一米长不同管径的生产时间，是保证管材质量的关键。

水泥制管机的密封性好、结构合理、***，另外就是它的体积小、重量轻、调整维修方便，机电一体、节约电能。此外就是该机不使用空气压缩机和电磁阀等气动组件,通过机、电一体 水泥制管机厂家,杠杆联动的原理,就能实现包装袋的压紧、松开、闸板的关闭和掉袋等自动功能。***关注液压油的更换，一般6个月更换一次，更换时要***清洗油箱、油管。