预热分解

水泥制管设备机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行的气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

（2）气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

水泥制管机械行业现在社会不断发展,也不断的发展着,它不仅仅要消耗相当数量的电能以及热能,同时还有大量的废气余热被排放掉.而其外加剂的使用,节约了很多方面的资源。       水泥是日常生产中常见的原料之一，所以一点就是要注意的是水泥品种的选择，根据实际情况合理的选择水泥型号，应该选择强度较高、耐久性良好的水泥品种，很好选择口碑较的企业出口的水泥品种。还要根据水泥制管设备的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥。


水泥管模具在制造水泥管的时候很重要，水泥管在制造的时候，将水泥管模具与制管机连接，水泥制管机内的喂料机就会忘水泥管模具里面均匀地输送混凝土物料，当混凝土料超过模具挡圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量压实混凝土，使管子成型，所以当模具重量达不到标准时也就是说明不能完全压实混凝土，而当模具重量超过标准值时也就造成了电机功率的增大，功耗增大，增加了管子的生产成本，所以水泥管模具选择上，重量应控制在合理的标准值范围之内。

水泥管模具制造的水泥管怎样接不漏水：

随着市政建设的发展，城镇规模的不断扩大，水泥管行业的发展形势逐渐好转，对排水管的需求量也在不断扩大。然而，现市场上需求的水泥管技术含量要求也越来越高，当今水泥管的发展趋势是：

 1. 由Ⅰ级管向Ⅱ级管方向发展，现市场上需求的大多是要求Ⅱ级管。

 2. 由小口径管向大口径管方向发展，随着城市建设的发展，正需要大量的大口径排水管。

 3. 由刚性接口向柔性接口方向发展，由于柔性接口管具有施工方便，接口采用胶圈密封，不易渗漏等优点而越来越受到欢迎。