管制品广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、居民小区、单位工厂等各方面的排水排污工程，在人们生活中经常会遇见。水泥制管机通常有立式挤压式、离心式、悬辊式这三种。

  水泥制管机主要用于生产制作各种规格型号的下水管、排污管、机井管等预制管道、机械挤压一次成型、制管直径30-72cm、高度100cm、工作***、所制管道外观光滑平整、有效快捷、是投资创业的理想设备。本机具有压力大、生产能力高、全钢结构、耐用等特点，操作简单方便，可靠。投资少，利润高，管材用途广泛。

   混凝土立式挤压水泥制管机采用内注水制管新工艺，方便脱模，又提高了水泥管强度，简单实用，两三个人就可生产；离心式制管机是利用模具旋转产生的离心力，使模具内的混凝土密实成型生产出各种钢筋水泥管；悬辊水泥制管机利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速旋转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁均匀分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。目前离心式、悬辊式制管机一般采用电磁调速电机来控制。

 水泥管模具失效原因总结：

正确的组装才能保持水泥管模具的性能。

  1、在插口圈涂抹适量的机油，并设置开缝螺栓。插口圈内侧与管子插口保留一定的间隙，避免脱插口圈时损坏管子插口。

  2、在水泥管模具外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

  3、紧固螺栓时要注意，首先要按照顺序紧固，然后紧固力度要适中。既要防止合缝漏浆，又要避免造成水泥管模具失圆。为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺暂时避免    大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

水泥管设备在建筑业使用中被使用的越来越多。那么，在使用水泥管模具生产水泥管时，如果由于原料、工艺、维护等等细节问题处理的不到位，都会导致水泥管存在一些缺陷，从而影响到它在很多行业的使用。主要的问题有以下几个。

　1、腐蚀

　腐蚀主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，很难被发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象，危害非常大。

　2、机械损坏

　也是水泥管存在的缺陷问题，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。

　3、外部裂纹

　属于水泥管道的平面缺陷，容易被发现，剥裂属于严重磨损的情况，穿孔会造成断裂或泄漏。

  4、因模具外筋板设计布局不太合理，所以在使用过程中造成模具两端筋板变形，将模具两端挡圈卡死，使挡圈拆卸困难，在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害，造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。

  5、有些焊缝因生产厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。