水泥制管设备的制造工艺中，经常会产生凹痕和白化的现象，这样不但影响制品的美观程度，在一定情况下严重影响质量，这就是所谓的次品，对症下药，我们要简单的给您介绍一下解决办法。水泥制管设备产生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起严重的变形。

2)、水泥管模具内在压力不足也会出现这种情况。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况。

总体处理方法:降低料筒温度和水泥管模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却, 凹痕的地方补上边,管控设计制品厚度的差异。

　　根据水泥管加工工艺程序可知，水泥管的养护步骤对水泥管成型后的质量起到决定性的影响，直接对使用效果、水泥管使用寿命产生影响。如何对制造后的水泥管进行快速养护那？***水泥制管机械厂家，就水泥管快速养护的方法进行了总结。

　　标准养护及自然养护时混凝土硬化缓慢，因此凡能加速混凝土强度发展过程的工艺措施，均属于快速养护。快速养护时，在确保产品质量和节约能源的条件下，应满足不同生产阶段对强度的要求，如脱模强度、放张强度等。这种养护在混凝土制品生产中占有重要地位，是继搅拌及密实成型之后，保证混凝土内部结构和性能指标的决定性工艺环节。轻度喷射处理：在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆涂层和异物。采用快速养护有利于缩短生产周期，提高设备的利用率，降低产品成本。快速养护按其作用的实质可分为热养法、化学促硬法、机械作用法及复合法。

水泥制管机械设备，应该怎么保养。

实现设备操作者，技术要过关，在设备操作中，那些地方是需要注意的，一定要做好记录，避免操作中出现失误，我公司的设备都附带操作规程及主意事项，顾客可以认真阅读。

其次，对于产品原料的质量有要求，水泥原料选择强度高、黏性强的产品，还可以根据设备需求，选择特殊的水泥品种。

控制好设备操作中水泥与水灰的比重， 水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，调节不好会影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，所以必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。