水泥制管设备长时间的不作保护，锈蚀将会很快的损伤机械，从而影响设备的使用，今天小编就好好为大家讲解一下如何避免机械的锈蚀：

  1.手工和动力工具除锈用手工动力工具，例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。手工和动力工具清理前，任何厚的锈层应予以铲除，可见的油脂和污垢也应予以清除。手工和动力清理后，表面应清除浮灰和碎屑。

  2.喷射清理以喷射清理方式进行的表面预处理。喷射清理前，任何厚的锈层应予铲除，可见的油脂和污垢也应予清除。喷射清理后，表面应清除浮灰和碎屑。轻度喷射处理：在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆涂层和异物。大的情况下进行观察时，表面应无可见油脂和污垢，并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留物应当是牢固附着的。

水泥管模具合口密封方案

  传统模具的合口漏浆问题一直未能很好解决，不但影响产品质量，而且造成环境污染。为此，提高3种合口密封方案。

  1. 在合口企口槽内加一胶条，用建筑粘合剂，将胶条粘在企口槽内。试验证明，在蒸养温度95℃、恒温4小时情况下，胶条不脱落。如胶条用久老化而要更换时，只需用简易工具便可将粘合剂铲掉。这比用若干个小螺钉固定胶条来得简便、可靠、且效果好。

  2. 在合口企口附近加一胶条，用建筑粘合剂将胶条粘在下模密封槽内，胶条略凸起1.5mm。此种密封开式脱模后一般不需要清理。

  3. 在合口企口附近加一圆形胶条，用建筑粘合剂将圆形胶条粘在下模密封槽内，胶条略凸起1.5mm。

水泥制管模具，是利用辊轴和钢模旋转产生压力和离心力，使物料密实成型，通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度，水泥管模具能承受较大的轴向顶力，而管口不易破损；钢筋环网位置准确，水泥管模具不会出现悬辊工艺钢筋位移、跳筋、并筋、散筋现象，本水泥管模具抗渗漏性能比较好，可保证完全不漏水，水泥管模具整体结构强度高，可承受外界较大的压力。

通过使用水泥管模具，可以提供水泥管生产效率。对于材料的节省机水泥管制造效率，都有很大的提高。