钢筋笼滚焊机现如今是数控钢筋加工设备中常见的设备，所以我们在日常工作中应做好保养清洁工作，提高零部件工作效率，在日常工作中应做好数控钢筋笼滚焊机的润滑工作，保证润滑性，减少故障磨损，接下来我们大家一起来简单的了解下吧。

1.数控钢筋笼滚焊机的正常使用离不开日常的保养维护工作，数控钢筋笼滚焊机在运行期间应定期的进行保养清洁工作，保证各部件之间的正常使用，提高工作效率。

2.每天生产工作结束后不仅要对设备进行清洁工作，而且应注重各零部件之间的磨损程度，如有严重磨损时应及时的进行更换，避免因磨损故障影响正常的加工质量。

3.定期对数控钢筋笼滚焊机加注润滑油，保证润滑性，不仅提高设备的工作效率而且还能影响正常的使用寿命，润滑工作如不到位，会严重影响加工质量我们在加注润滑油时应保质保量选择润滑油。

滚焊机型号介绍：

  设备分1250MM、1500MM、2000MM三个基本型号，14M、18M、22M、27M四种基本规格：一次性可以成型13.5米（含错位部分）、18米、22M或27M的钢筋笼；也可根据客户要求定制27M以内的任意长度。

选型指南：

  设备选型要综合考虑原材料的长度，桩基钢筋笼的长度及钢筋笼的运输因素等，一般情况下优先考虑桩基钢筋笼长度，尽量减少钢筋笼下桩的时间，以便减少吊装时间等。

  如一个桩基的钢筋笼总长度36米左右，存在有几公里的施工便道运输，可选12米的钢筋笼设备，如果钢筋笼成品的运输距离较近，可直接选18米的设备。

  如一个桩基钢筋笼总长度24米左右，运输距离较近，可直接选24米的钢筋笼滚焊机一次性成型。

钢筋笼滚焊机用来焊接承插口和平口型的钢筋骨架，是砼行业制品中不可缺少的***设备之一，主要应用于钢筋混凝土排水管道等市政建设当中。滚焊机的分类一、按滚轮转动不同，滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊（1）连续滚焊连续滚焊时，工件在两滚轮盘间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。目前滚焊机的焊接精度、速度、焊点的实时跟踪以及复杂环境下设备的可靠性等诸多难题一直制约着滚焊机技术的发展，针对这些技术瓶颈，本课题做了关于 PLC 控制的可行性分析，围绕 PLC 进行了周边设备的选型，并对控制系统的软件进行了开发。

     先是确定了以可编程控制器 PLC 作为控制系统的***，搭建了硬件平台，其中主要包括触摸屏、PLC、变频器、减速电机、编码器、通信模块、A/D 转换模块以及电流互感器等等，并在此基础上进行了通信方式的选择。滚焊机采用强规范焊接，即大电流短时间，让工件间接触电阻产热增大，电极散热降低。机械传动的控制部分采用了摆线针轮减速电机，使系统有了较大的传动比和较小的惯性力矩；采用变频器、摆线针轮减速器、和编码器组成了 PI 闭环负反馈控制系统，这些措施大大提高了滚焊机对于螺距和承口角度的控制精度。

钢筋笼滚焊机产品适用于环形钢筋混凝土电杆钢筋笼的焊接成型。对于全自动钢筋笼滚焊机，我们在日常生活中是很少见的，但是在很多工程生产中，钢筋笼滚焊机可是很常见的，毕竟人工箍钢筋笼不仅很耗费时间，而且耗费人力。滚焊机 钢结构焊接的缝焊特性及性能分析这些年，跟着钢结构运用量的敏捷添加，钢结构的焊接请求也在不断提高。作为大型的焊接工件之一，钢结构具有高强度且厚壁材的特性，而钢结构的运用范畴也强烈请求保证焊缝特性和化，以保证率和安全性。

加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。