离心式水泥制管机的噪声大多是由于维护不当所造成的，因此，在您使用离心式水泥制管机械作业时，一定要注意其日常的维护与保养。下面为大家分析一下离心式水泥制管机有噪音的原因：

     1.联轴器安装不同心，重新安装，不同心度不超过0.1毫米；

     2.从吸油管道或轴封处吸入空气，更换密封件，修磨结合面；

     3.进油口滤油器局部堵塞，清洗滤油器；

     4.油箱内油量不足，加油到油标线；

     5.定子和叶片严重磨损，更新新零件。

离心式水泥制管机生产对混凝土技术的要求：按照设计配合比调整配料机的实际计量值。水泥、砂、石的计量误差须符合规定；投料顺序合理，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性。一盘搅拌时适当多加入部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。4、在使用水泥制管机设备时多注重保养与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品。

离心式水泥制管机工作时要注意的几点：

1、制管系统一般采用抗磨液压油。

2、要经常检查水泥制管设备各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油一般6个月更换一次，水泥制管设备更换时要***清洗油箱、油管。液压油变质、变脏会使系统噪音增加，油缸、油泵、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。

4、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

5、液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；水泥制管机为调节油温，可使用加热器或冷却器。

离心式水泥制管机的检修：

1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管机设备时多注重保养与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；

5、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大。

　现行的离心式水泥管设备报价生产设备新方法就是电流、温度、流量、转速、压力、噪声、振动微机控制加巡检人员现场采用便携式设备测振仪、测压仪、红外温度计、噪声仪、万用表、双线测厚仪等双重监测或预防水泥生产线设备出现的故障隐患,水泥制管机由于受水泥生产过程各阶段工况的影响,需要较高水平的技术人员综合分析,水泥制管机能够发现部分设备的故障隐患,将故障隐患消灭在萌芽状态,但多数表现出的故障隐患为中后期,处理办法为编制检修计划,准备配件,停机检修,水泥生产设备管理处于视情况计划检修阶段。检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及修复润滑系统,更换润滑油。