对水泥制管机的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率，但是在实施过程中，存在着几个难点：

1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知，成为状态监测的要素。

2、转速低，载荷大，结构复杂。一直以来，这种超低转速设备的监测与诊断，一直是国际性难题。

3、检修困难，维修成本高。必须实施准确的故障诊断，以及智能的***及分析结果，指导精密维修，从而提高设备可靠性，避免二次损伤，降低维修成本。

水泥制管机定期检查的项目：

1、检查悬辊轴两端和V形带的磨损情况。

2、各电机、电器元件接线不得有松动，并检查交流接触器触点情况。

3、检查悬辊轴两端外圆的磨损情况。

4、完善操作管理制度，做好机器运行记录，当连续工作时，应做好交接班记录。

5、若悬辊机长期不使用，应将机器保护好，防止生锈。

每班使用前应检查的项目：

1、开机试车检查机身是否平稳，电气设备是否完好。

2、检查活动门架的定位锥销是否锁紧。

3、检查地脚螺栓和联轴器紧固螺栓等处是否有松动，若有松动立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后，应重新紧固以上部位的螺栓。

水泥制管机外加剂的作用：

水泥制管机行业现在社会不断发展,也不断的发展着,它不仅仅要消耗相当数量的电能以及热能,同时还有大量的废气余热被排放掉.而其外加剂的使用,节约了很多方面的资源。

水泥制管机外加剂能进步新拌混凝土的事情性能、改进施工情况,进步硬化混凝土的力学性能和历久性,同时可节省水泥、低落本钱、加速施工速率。如掺有“甘油”的混凝土外加剂或“糖钙”或“木钙”的混凝土外加剂,水泥制管设备在某些水泥中应用结果较抱负,该设备而在某些水泥中大概会现相反的结果。水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不光影响混凝土的强度，并且也严峻影响其耐久性，故有必要严格操控水灰比。