注意6点，水泥制管机的使用才会长久1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全；2、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；4、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；5、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；6、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。

在工业生产中发挥着不可估量的作用，不但效率极大的节省了人力财力，还因为水泥管模具的能源耗损低极大地节约了能源保护环境。但是在水泥管模具进行生产加工的过程中也要注意一些细节问题，比如水泥的质量影响其功能的发挥。

　　很好是使用混凝土配制而成的水泥，水泥管模具经常输送含腐蚀性污水、杂质等，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，如果混凝土质量不过硬，就会损坏水泥管模具的功能以及降低使用寿命。

　　受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。水泥的需水量、凝结硬化特征要均衡稳定，这样才能保证水泥管模具生产出来的水泥管道质地均衡质量过关

预热分解

水泥制管设备机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行的气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

（2）气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

利用水泥制管机制造的混凝土管、钢筋混凝土管，简称水泥管，一般用于排水使用，是现在城乡建设中不可缺少的重要产品。水泥管大量使用市政、公路、工矿排水管和农田水利管道工程。

利用水泥管制造设备生产的水泥管有哪些分类那？

产品按有无钢筋分为混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)，按外荷载分级，其中混凝土管分为I级、II级，钢筋混凝土管分为I级、II级 III级，按管子连接方式分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口管按接口型式分为承插口式(甲型、乙型、丙型)、企口式、钢承口式和双插口式，刚性接口管按接口型式分为平口式、承插口式、企口式、双插口式。