水泥井管模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化，信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。

水泥井管模具在保养时，需要注意几点，来保证产品的正常使用和保养效果，具体内容是：

1、水泥井管模具一般采用抗磨液压油。

2、要经常检查水泥井管模具各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油一般6个月更换一次，水泥井管模具使用后要***清洗。液压油变质、变脏会使系统噪音增加，寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。

水泥管模具全部采用定型钢模，每套模具在开始使用之前均需用磨光机打磨内部，使其光滑、圆顺，然后再涂上脱模剂，脱模剂应采用***的脱模剂或干净清洁的机油，决不可用废机油作脱模剂。

混凝土拌合采用电子计量的强度制搅拌机进行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度为零，故必须严格控制加水量。

离心成型：将安放了钢筋笼的水泥管模具吊入悬辊式水泥制管机，启动电机，模具便开始绕悬辊轴高速旋转。制模工艺不完善，如凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透，有软点硬度不均。在旋转过程中，由人工不断向模具内投入已拌和好的混凝土，混凝土在离心旋转的作用下自然密实成型。投料时要注意均匀地投料，防止离散，在全部混凝土料投完之后，将悬辊式水泥制管机调到高速档，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。整个投料离心旋转的时间为15分钟左右。

水泥制管模具筒体变形问题的修理：

   水泥制管模具筒体变形的具体原因如下：①维修保养不及时；②动转中的交变荷载；③在制造和维修过程中产生的焊（割）接应力；④工人操作不当等使模具过早的疲劳，直至发生蠕变，从而在三维空间呈现扭曲现象。再从节约成本的角度来看，一种好的水泥管模具必须要拥有足够好的质量。所呈现出的不规则或规则形状，使模具重量偏向一方，筒体的心偏移，跳动是的。

   维修方法:外力法。水泥井管模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化，信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。①原理：采用力的平衡法。制作足够刚度或强度的顶压（支撑）架，用千斤顶强制加水。②适用范围：a.一维的线性变形；b.较大程度的变形；c.较长（距离）的变形。③方法和注意事项 加力的大小视校正程度而增减。要卡住模具，不可让其活动，在直径的半模开口方向要固定住。摸索经验，控制好支点和加力点。用加力不可矫枉过正。