水泥制管机械长时间工作需要进行养护,下面小编就为大家带来几条养护心得。
季节养护:制管机投入少产后,因季节或天气条件变化而需要停产时,对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查,润滑后再组装好,将机架底盘、压头、压脚洁扫干净,整机存放。
阶段养护:当该机转入正常生产后,满1500小时要进行阶段养护,保养部位及方法除参照季节保养方法外,对各部件的磨损情况也要逐件检查,易损件要及时更换。
水泥管设备在这个倡导环保绿色的大时代背景下,在生产工作时也要考虑到这一方面。
水泥管设备不仅仅为一种特定的用户功能需求而设计,而应该在设计过程中应用并行工程的思想,考虑产品全生命周期的所有阶段,包括用户需求、设计、生产、销售、使用及回收处理,这是绿色产品设计的总体指导思想。
水泥管设备还要注意的是合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、冷却液、液压油、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。
在承载能力相同条件下,柔性传动齿轮模数可以减小,齿宽可以加大,齿数增多,传动比加大。在总传动不变的前提下,则减速机可以相应减小,易于实现选用标准减速机,这对低速重载的大型筒体更能显出它的***性。
水泥管模具操作步骤:
1.在操作水泥管模具时,插口圈仔细涂刷机油,并设置开缝螺栓,以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙,脱插口圈时不至于损坏管子插口。
2.外模内壁均匀涂刷清洁机油,在钢筋骨架外面进行合模,连接合缝螺栓,并注意防止合缝中夹住钢筋头。
3.水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓,紧固力度要适度,既要防止合缝漏浆,又要避免造成模具失圆,为使后期插口圈顺利装入外模顶端,两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固,留待插口圈就位后,再补充紧固。
水泥存储注意事项:
1.防止受潮、结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用。
2.不可曝晒、速干
混凝土或抹灰如果操作后就曝晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失。因此,施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护。
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