水泥制管机械运行中应注意的问题：

1.防止受潮结硬

受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用。

2.不行曝晒速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的敏捷蒸腾，其强度会有所下降，乃至***丢失。因而，施工前有必要严厉打扫并充沛湿润底层；施工后应严加掩盖，并按规范规则洒水维护。

3.防止负温受冻

混凝土或砂浆拌成后，假如受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥破坏，要规范施工。

4.不能高温炽热

水泥经常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，因而不要将水泥放置于高温炽热环境中。

5.以防骨料不纯

作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，假如有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而终会下降抗压强度。所以，假如杂质含量超过规范规则，有必要通过清洁后方可运用。

水泥制管机械液压油适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器.液压油一般6个月更换一次,更换时要***清洗油箱、油管.如果液压油变质、变脏会使水泥制管机械系统噪音增加,油泵、油缸、换向阀等寿命降低,甚至使整个系统瘫痪,必须时时注意.只有选择合适的、质量过关的液压油及水泥混凝土,外加配合的水泥制管机械,生产出来的水泥混凝土管道质量才能更耐用.使用寿命更长。水泥制管机磨合期润滑油的使用：1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。

　　今天讲述的水泥管养护知识，是关于水泥管制造工艺后期，养护这道工序的一类，主要目的是为了提高混凝土硬度及表面质量，我厂生产水泥管制造用设备——水泥制管机械，在养护的时候，应该注意下列要点。

　　采用自然养护时，在其他条件相同的情况下，混凝土强度的增长主要取决于水泥的品种、标号及养护环境的平均温度。

　　在夏季炎炎热气温条件下，应注意早期水分的急剧蒸发而导致混凝土早期开裂和后期强度的降低。所以在生产中要保证混凝土在足够的湿度下养护，如采用喷膜覆盖与浇水。并且还要注意昼夜温差引起的温度裂缝。在寒冷气温条件下，当平均气温连续5d低于5。像水泥制管机的作业目标即是水泥，假如水泥受潮结硬的话，那么就会致使水泥的强度降低，然后影响该设备的作业。C时，则应遵守冬季施工规定，以避免低温水及结冰体积膨胀对混凝土结构的破坏作用。

　　自然养护一般应采取覆盖浇水、喷膜保湿、保温防冻等措旋。覆盖浇水，一般采用具有吸水保温功能、价格较为低廉的纤维织物，如草垫、麻袋等覆盖材料。所用水的水质应符合混凝土拌合水的要求。