滚焊的焊缝由一个焊点组成，按***熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；（2）断续滚焊断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。

钢筋笼滚焊机设备特点    

      1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作。

      2、加工质量***：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了mian检。3、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料百分之一，降低了施工成本。

      3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料百分之1.5，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

      5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面有了保障。

钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。

特点：

     ◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。

     ◆ 自动焊接，焊点准确，减轻劳动强度。

     ◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。

     ◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。

     ◆ 自动上料装置，加快上料速度，提率。

     ◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。

     ◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。

     ◆ 控制系统：PLC、触摸屏、变频器。