水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。2、悬辊水泥制管机使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。

水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行养生3-4天就可用了。

水泥制管设备在使用前应该检查什么？

1、水泥制管设备的空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油一般6个月更换一次，更换时要***清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。

　　今天讲述的水泥管养护知识，是关于水泥管制造工艺后期，养护这道工序的一类，主要目的是为了提高混凝土硬度及表面质量，我厂生产水泥管制造用设备——水泥制管机械，在养护的时候，应该注意下列要点。

　　采用自然养护时，在其他条件相同的情况下，混凝土强度的增长主要取决于水泥的品种、标号及养护环境的平均温度。

　　在夏季炎炎热气温条件下，应注意早期水分的急剧蒸发而导致混凝土早期开裂和后期强度的降低。所以在生产中要保证混凝土在足够的湿度下养护，如采用喷膜覆盖与浇水。并且还要注意昼夜温差引起的温度裂缝。在寒冷气温条件下，当平均气温连续5d低于5。3、如果发现某些部位油量太少，应分析原因，同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。C时，则应遵守冬季施工规定，以避免低温水及结冰体积膨胀对混凝土结构的破坏作用。

　　自然养护一般应采取覆盖浇水、喷膜保湿、保温防冻等措旋。覆盖浇水，一般采用具有吸水保温功能、价格较为低廉的纤维织物，如草垫、麻袋等覆盖材料。所用水的水质应符合混凝土拌合水的要求。