在制作完水泥管之后，需要将水泥管模具放入蒸养池内进行保养一段时间，这样做的主要目的是提高它的稳定性，修复使用的损耗，维护其基本性能，延长使用寿命。主要包括三个阶段。

　    先在蒸养池内的温度从低温30升至高温100度的过程中对水泥管模具蒸养一个小时，再保持池子内温度在100度持续一个小时，后池内的温度会由高温向低温冷却。这三个阶段大概连续持续三个小时左右。

水泥管模具适用于制作水泥管的必要的工具，这种工具的使用，可以大大的加快水泥管的制作。另外一个方面，水泥管制做的好坏和模具的好坏也有着非常重大的关系，因此，在选择这种模具的时候就应该给予重视。

 一种高质量的水泥管模具必须是耐用的。这种模具用于生产水泥管，如果模具本身不耐用，经常出现问题，需要频繁的维修和保养，甚至更换，这无疑对生产者来说是非常不利的。这样的模具的寿命的很短的，也会影响到持续生产。

水泥管模具零件材料的放置规定：

1、对水泥制管模具加工过程中的材料、零件作适当的标识，防止加工出错。

2、所有水泥制管模具零件在生产过程中的工序间转移都由水泥制管模具工来完成。

3、水泥制管模具零件在加工、转移过程中应置于规定位置，进行定置管理。

4、水泥制管模具小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能叠压用手直接搬运，防止碰撞、缺角。

怎样避免水泥制管模具焊接变形，我们给您提供了3个方法。 　

　1.要严格遵循正确的焊接顺序。 　　

在对钢板进行拼接的时候，***行处理的应该是横焊接缝，随后再对竖焊接缝进行处理。除此之外，在焊接的时候一定要等待横向收缩得到释放再进行下一步的纵向收缩，这样能够在一定程度上降低焊接变形的发生概率。 　　

2.重视坡口设置的相关工作。 　　

在开展水泥管模具焊接工作的时候，要先将钢材翻转到背面，然后在距离坡口比较深的三分之一处进行焊接，随后再翻转焊接剩余部分，可别小看了这个步骤，这可是拼接焊缝的技术要领，其重要性不言而喻。如此一来，只需要进行两次翻转工作就能够轻松的实现焊接工艺，并且这样的工序可以降低焊接变形的概率，提高了工效。端模与筒体的配合间隙用塞尺测量，端模与筒体的配合间隙：离心模具不大于1，其它模具不大于2。 　　

3.外加一些特殊的措施。 　　

在对腹板薄与翼板的角进行焊接的时候，我们可以采用一些特殊的措施来减少变形。比如用焊接热输入，再进一步准确计算变形的数值，这样就能够在腹板与叠板进行焊接后使他们恢复到原来平直的状态，而且贴合度也能够满足要求。