在使用离心式水泥制管机的时候，会出现制管速度快或者慢的现象，造成这种现象的原因的什么，怎么解决这种故障？

制管速度的快慢一是受压脚角度影响；二是受喂料速度的影响。6、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。通过测试压角优角度为30-一35度之间，如果压脚的倾斜角小于30度则吃料难，制管速度就慢；如果压脚的角度大于40度，则制管速度就很快，管材质量不易保证。因此，控制好生产一米长不同管径的生产时间，是保证管材质量的关键。

水泥制管机的喂料速度在生产中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得过多或少，根据主轴运转情况进行料的加入，负责会出现卡死或者空转的现象，会影响水泥管的制造质量。

　对于离心式水泥管设备厂家我们也许并没有见过其真正的样子,但是我们却经常见到其所生产的产品,而这些产品在我们的日常生活中具有***的作用,并且现在水泥制管业正处在高速发展的时候,那么我们在使用水泥制管机的时候在什么时段对其进行保养呢?

　　水泥制管机是一种机械设备,而机械设备是需要进行相应的保养操作才可以减少出现故障的概率的,那么我们需要多长时间进行保养一次呢?一般来讲水泥制管机的养周期与其使用的频率有关。

离心式水泥管设备厂家主要是要注意设备的强度和刚度：

1.检查水泥制管机械骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，水泥制管机械骨架在管模中不松动，钢筋头无超起，水泥制管机械如果发现问题及时调整与修理。

2.水泥制管机械的悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，水泥制管机械装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查水泥制管机械骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。

在使用水泥制管机的时候会出现水泥制管机失效的问题，下面给大家解释一下。　　

1.水泥制管机无润滑或有润滑但效果不佳。

2.制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量较差,热处理技术以及工艺等存在问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,同时其表面粗糙度值过大。