水泥制管机随着各行各业不断的壮大,现在也处于不断发展的良好状态中,该机械行业作为国家基础建设的支柱产业之一,竞争异常激烈.在这样的情况之下,我们就要提高产品的质量,减少机械生产次品的几率。

  下面为大家介绍一下水泥制管机提高工作效率的方法：

  水泥制管机提高工作效率要懂得对机械进行维护保养。水泥管机械设备保养首先要经常查看油箱上的油位器，油液面不得低于规定值;油器被污物堵塞时需要及时更换;粗滤油器堵塞时应及时清洗;往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质;在冬天或寒冷地区启动油泵时，应开开停停，重复几次，使油温上升，待液压泵站运转灵活后再开始工作。

水泥制管机磨合期你该注意的问题有哪些？

水泥管在水泥制管机上制作完成后,需将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护,此过程大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段。

       一阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间。

      第二阶段:需要保持1个小时左右的高温(100度左右)。

      第三阶段:由高温到低温也需要1个小时左右时间。

      3个小时后水泥管就蒸养完毕。

1.如果要生产密实度好、强度高、抗渗性能好的管子，请使用离心式水泥管机械。利用离心水泥制管机制造的管子，生产长度2米，内径300-600mm、600-1200mm、800-1500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。

2.如果您生产的管子主要销售在有高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，请选择离心式水泥制管机。

3.想要生产抗荷载能力和抗渗性能更强的管子，请选择立式挤压水泥制管机。这类设备采用水泥制管机芯模振动工艺（内模振动工艺），此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以很佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。这类管材使用寿命可以达50年。利用立式挤压水泥制管机制造的水泥管，广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等方面。