水泥制管机械长时间工作需要进行养护，下面小编就为大家带来几条养护心得。

季节养护：制管机投入少产后，因季节或天气条件变化而需要停产时，对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查，润滑后再组装好，将机架底盘、压头、压脚洁扫干净，整机存放。

    阶段养护：当该机转入正常生产后，满1500小时要进行阶段养护，保养部位及方法除参照季节保养方法外，对各部件的磨损情况也要逐件检查，易损件要及时更换。

水泥制管机磨合期你该注意的问题有哪些？

水泥管在水泥制管机上制作完成后,需将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护,此过程大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段。

       一阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间。

      第二阶段:需要保持1个小时左右的高温(100度左右)。

      第三阶段:由高温到低温也需要1个小时左右时间。

      3个小时后水泥管就蒸养完毕。

 水泥管模具失效原因总结：

正确的组装才能保持水泥管模具的性能。

  1、在插口圈涂抹适量的机油，并设置开缝螺栓。插口圈内侧与管子插口保留一定的间隙，避免脱插口圈时损坏管子插口。

  2、在水泥管模具外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

  3、紧固螺栓时要注意，首先要按照顺序紧固，然后紧固力度要适中。既要防止合缝漏浆，又要避免造成水泥管模具失圆。为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺暂时避免    大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。