沙石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。

　　1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。在进料过程中，注意电流表指针偏转角度大的问题。

　　2、沙石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。

　　3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要***的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。

　 沙石分离机的配料系统是自动控制的，配合比输入计算机后，上料、计量、搅拌、卸料、数据采集、信息储存全部都有微机来完成，以便于日后的质量追溯好材料消耗统计，甚至可以利用这套系统进行筒仓料位计算，目前大部分料位指示器价位高，且年久易失效。

　　沙石分离机搅拌系统配料的速度要适当，搅拌站每车混凝土搅拌约需4~4min，每盘搅拌约需30~40s。为保证配料速度与生产要求相适应，应在计量斗和搅拌机间设置一个中间储料斗，使搅拌机工作的同时，下一盘计量的物料可储存在此料斗中。

使用完砂石分离机之后，需要及时的进行清洗和维护，首先需要加入适量的清水，然后均匀且缓慢的进行卸料，不能操之过急。具体的清洗方法需要结合实际的情况来调整，如果砂石分离机内部存在较多的砂石，则需要多加一些清水，但是需要注意的是不能够一次假如过量，避免损坏砂石分离机。

根据沙石分离机项目的节能措施，具体总结为：淘汰陈旧设备、替代高耗能设备、优化组合设备。  　

1、对于工程土石方量大，工程机械相对陈旧，耗油量大，维修费用高，方式就是直接进行更换，用***的土方施工设 备取代落后的陈旧机械，这样不但能取得较好的经济效益和环保效益，同时也大大提高了施工进度，无形中产生巨大的经济效 益。  　

2、对于其有清洁能源优势的地区，应尽量利用新技术新设备，减少碳及有毒气体的排放，采用电动机械取代传统的燃油机械，这样不但能够取得良好的经济效益，降低成本、提高进度，同时还能取得良好的环保效益和社会效益。