沙石分离机的定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。

   ① 轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

   ② 拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

   ③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

   ④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

   ⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

沙石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。

　　1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。在进料过程中，注意电流表指针偏转角度大的问题。

　　2、沙石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。

　　3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要***的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。

在砂石分离机安装调试时，要注意如下细节要点。

 1、由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。

 2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。

 3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。