破碎机特点

1、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

2、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；

3、高铬板锤、***的反击衬板，尤其适用于硬岩破碎、节能；

4、产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；

5、机器结构***，采用无键连接，设计***、***、工作平稳且能耗低。重型化转子设计、高耐磨板锤以及破碎腔设计的结合，提高了生产能力和产品质量，降低了生产成本和耐磨件的消耗。

移动破碎站在建筑垃圾现场把垃圾中的混凝土块、废砖块、砂浆、渣土等加工，根据施工的需求经破碎，可以获得重复利用的骨料和少量的钢筋，粗骨料作为碎石直接用于地基加固、道路的垫层、室内地坪垫层；细骨料可以制成空心砖、实心砖、广场砖和建筑废渣混凝土多孔砖等环保型砖块。移动破碎站直接将建筑垃圾直接加工的“复合砖块”具有良好的抗渗漏特性，且砖的阻热系数比相关标准规定值高50%，保温性能高于烧结砖，抗压强度比烧结砖高30%，容重、热工性能等多项指标都优于普通的黏土砖，完全可以达到***。

操作破碎机的注意事项：

     一、运行设备启动时检查破碎腔内有无杂物，清理后依次启动电机。完成启动后启动润滑泵运行十分钟。保证布料器布料均匀，缺料时停止。注意观察布料器顶杆螺丝是否松动并紧固。

　　二、辊面的使用及自我修复 保障布料器均匀入料，出现维修情况后保证布料器与破碎机入料口的位置，注意高度一致中心点一致。如出现磨损偏的情况，用斜面挡板来控制入料量进行纠偏。控制入料颗粒度。为保证产量及布料器安全，给放料人员配备对讲机，布料器缺料时适当增大入料量反之减少。

　　三、加员对设备的安全意识及责任心，定期对设备进行巡检，做好预防发现问题及时停机维修维护，以免小问题演变成大事故。

破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。