抽沙船的电动机常见故障及维护

抽沙船在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:

 ①抽沙船轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成洗砂机硅钢片间短路，电动机铁雷蒙磨厂损增磁选机生产厂家加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　

 ②抽沙船拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。抽沙船此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　

 ③抽沙船因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

 ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。　　

 ⑤抽沙船砂机铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。抽沙船若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

抽沙船运行中检查的注意事项

1. 当柴油机正在运行时，要经常注意水路和油路连接处的运行情况，如发现泄漏，应及时排除。

 2. 柴油机在运转过程中要随时观察检查油压、油温，冷却水温度充电电流仪表指示，发电机电压并应注意观察排气烟色，倾听内部声音，如发现过热、冒黑烟、敲击声及其他异常现象时，应及时停机检查予以排除。柴油机是不允许带故障工作，以免零部件受到损坏。

 3. 第三点应隔每半月时备用柴油机运行15分钟；以上是介绍抽沙船的检查注意的事项，希望用有所了解。

抽沙船经过多次实践与改进，自动化程度高，易学好操作，每班只需2人操作，具体步骤如下： a、开机前先对整个机械的传动系统及机器油料进行检查，然后开动后边拉输送带的柴油机，拉开离合器，发动柴油机，慢慢动松离合器，将转速调至正常。再发动前拉链斗的柴油机。 b、两柴油机起动后。将转速调至需要速度。然后松开大臂刹车。慢慢将其放下，等料斗内沙子多于2/3时，可停止下放，待至1/3时再资助下大臂。当大臂与水面成45度角时（即5米左右），应停放大臂。这时料斗内沙子的多少改用牵引控制，前进时要查看斗内沙子的多少而定，前进后退要灵活，如遇沙层塌方机械工作吃力或拉不动时要牵引绳松开，使船向后退，直至挖动为止。如水下遇有大石头或泥层，船体会有剧烈的振动现象，这时应立即提起挖沙大臂，避过障碍物再进行。

抽沙船每小时可处理毛料80-300立方米左右，净沙可根据沙质的好坏每小时30-280立方米，水下挖掘深度：大型抽沙船13米，一般抽沙船4——30米，配有常柴1100、1110潍柴4105、60105或者电机驱动，油耗2.5-30kg/小时，工作人员2人。本产品设有分离筛分为单层、双层两种，沙中的石子、泥巴、杂草等都能与沙子分离，通过输送带将其送出。输送部分分为双输送式、单输送式两种。可将沙与杂质两边分离。输送沙子距离为10-20米，杂质输送距离为6-16米。